Este hito de economía circular ha sido impulsado por el proyecto europeo Blades2Build -liderado por un consorcio internacional que integra 14 partners entre los que se encuentran Endesa y Holcim- cuyo objetivo es ofrecer soluciones reales y escalables para un reto que hasta ahora no tenía respuesta circular viable.
Las turbinas eólicas alcanzan el final de su vida útil tras 25-30 años de operación y, si bien muchos de sus componentes son reciclables, las palas —hechas de materiales compuestos y complejos de separar— tradicionalmente han terminado en vertederos. Sin embargo, gracias a la innovación desarrollada en Blades2Build, se ha superado esta barrera técnica.
En este contexto el proyecto Blades2Build representa una innovación y también la apertura de un nuevo camino para la repotenciación sostenible del parque eólico europeo. La colaboración intersectorial y la aplicación real de tecnologías de circularidad son la clave para escalar este modelo y avanzar hacia una construcción con menor huella ambiental en el entorno energético.
Proyecto de Aldeavieja
Endesa ha llevado a cabo la repotenciación del complejo eólico abulense sustituyendo 22 turbinas que habían llegado al final de su vida útil, por cuatro aerogeneradores de nueva generación, una remodelación que incrementará la potencia instalada en el parque de 14,5 MW a 24 MW. Estos trabajos se han llevado a cabo cumpliendo el objetivo de residuo cero, dando una segunda vida a todos los elementos que se han retirado que han sido vendidos como piezas de recambio o reciclados.
Este es precisamente el origen de esta iniciativa sostenible, un proyecto industrial pionero en Europa que impulsará la economía circular del sector eólico al convertir lo que era un residuo en un valioso recurso que reduce el impacto ambiental del desarrollo eólico.
El proceso de recuperación del material es el siguiente: las palas se cortan en secciones para poder transportarlas a una planta de triturado, donde se convierten en un árido alternativo que permite producir un nuevo hormigón estructural, que ya se ha aplicado en la cimentación de una losa en el interior del parque.
El proyecto de Aldeavieja se ha acogido a los programas de concesión de ayudas a la inversión en la repotenciación de instalaciones eólicas, “Programas Repotenciación Circular” del «Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia – Financiado por la Unión Europea–NextGenerationEU. En concreto, los trabajos han recibido una ayuda de 6,51 millones, concedida por el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE). Se estima que el parque eólico Aldeavieja inicie su fase de pruebas en octubre de 2025 para entrar en plena operación a finales de ese mismo mes.
Pilar Lara, responsable de la repotenciación de Endesa de Aldeavieja: "Este es el primer parque eólico de Europa que cierra su propio ciclo de vida utilizando residuos estructurales para la repotenciación. La economía circular no solo reduce los residuos y las emisiones, sino que también minimiza la extracción de materias primas en origen y evita transporte innecesario".
Innovación en la circularidad del hormigón
En concreto, el desarrollo técnico del proyecto ha sido liderado por Holcim Innovation Center (Lyon) y el Laboratorio de Hormigones Especiales de Holcim España en Alcobendas (Madrid), que han creado una formulación pionera incorporando fibras recicladas de palas eólicas como sustituto parcial de los áridos naturales.
El proceso que permite obtener este nuevo hormigón sostenible -que forma parte de la gama ECOPact y ha sido desarrollado gracias a la plataforma ECOCycle- permite incorporar materiales reciclados de diferente procedencia, desde materiales de demolición y subproductos industriales, hasta compuestos complejos y difíciles de reutilizar, como las palas de aerogenerador.
Víctor Pacheco, Innovation Process Manager de Holcim: "Hemos logrado diseñar un hormigón estructural con aditivos innovadores derivados del triturado de las palas, bajo nuestro enfoque de construir mejor con menos".
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