El uso de energía eléctrica de origen 100% renovable en las plantas químicas de Cepsa en Andalucía durante 2019 "ha conllevado -informa la empresa- una importante reducción en las emisiones de CO2 asociadas a su fabricación de productos químicos". Con esta medida, la empresa se ha propuesto contribuir a la consecución de uno de los Objetivos de Desarrollo Sostenible, el ODS nº 7, centrado en promover la "energía asequible y no contaminante". Para Jesus Ivars, director de las plantas químicas de Palos y de Puente Mayorga, "el uso de energía 100% renovable en sus procesos de fabricación, confirma el compromiso de Cepsa por hacer realidad los Objetivos de Desarrollo Sostenible, reduciendo la huella de carbono de forma significativa y contribuyendo así a un mejor medio ambiente para todos".
El área de Gas y Electricidad de la compañía energética y química internacional lleva 15 años suministrando electricidad y, desde 2011, de origen renovable. Cepsa suministra en Andalucía la energía que consumen sus plantas de Gas Licuado de Petróleo (en San Roque y Dos Hermanas), los postes de pesca y la planta de Bioenergía; de igual forma, también la de sus estaciones de servicio de gestión directa en España y Portugal, la del Centro de Investigación de Alcalá de Henares, la de la Torre Cepsa de Madrid (que es uno de los cuatro rascacielos de la cabecera del Paseo de la Castellana) y, desde hace unos meses, también la de los cargadores ultrarrápidos de Ionity. Asimismo, comercializa electricidad de origen renovable a industrias y a pequeñas y medianas empresas que componen una cartera de más de 1000 clientes.
Cepsa produce electricidad desde hace más de 30 años en sus centrales de cogeneración y de ciclo combinado (que queman gas). Recientemente, la compañía ha dado también el primer paso en el campo de la generación eólica; esto ha sido posible gracias a una inversión de 35,7 millones de euros en Jerez (Cádiz) para la construcción de un parque eólico. Este parque, denominado Alijar II, dispone de 11 aerogeneradores con una potencia instalada de 28,8 MW y una capacidad de producción estimada de 72 gigavatios hora (GWh), equivalente al consumo anual de más de 20.000 hogares.
Cepsa y la petroquímica
En las plantas químicas de la compañía energética se transforman derivados del petróleo en materias primas para otras industrias: plásticos de última generación, cosméticos, champús, detergentes biodegradables, pinturas, componentes electrónicos, productos farmacéuticos… La planta química en Palos de la Frontera (Huelva) se puso en marcha en 1976 con la producción y venta de metilaminas y sus derivados (dimetilformamida y dimetilacetamida). En 1978 comenzó a fabricar productos petroquímicos básicos como cumeno, fenol y acetona y, por último, en 1997, alfametilestireno. En la actualidad es la mayor planta integrada de fenol, acetona y Cumeno del mundo.
La planta química de Puente Mayorga (San Roque, Cádiz) inició su actividad en el año 1969, con la producción de Alquilbenceno Lineal (LAB). En total integración con la Refinería Gibraltar-San Roque, la planta de Puente Mayorga recibe de la Refinería las materias primas utilizadas en su proceso. Además, fabrica parafinas, base a su vez del LAB, para las plantas de Cepsa no solo en San Roque sino también en Brasil y Canadá. La compañía explica en su comunicado que "estos tres centros industriales colocan a Cepsa como líder mundial del sector".
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